 소개 - Introduction
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| 수직 지지대에 장착 된 사일로의 내용을 측정하기 위해 strain gauge 사용에 대해 설명합니다.
몇 개의 스트레인 센서들이 장착된 사일로 지지대 구조물은 훌륭한 하중 측정 시스템이 될 수 있습니다. 이러한 측정 시스템은
구조물의 응용 분야 및 응력 수준에 따라 풀 스케일의 2-10 % 사이의 정확도를 달성할 수 있습니다.
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센서의 개수 - Number of sensors |
| 최적의 성능을 위해서는 각각의 지지대마다 strain gauge가 2개가 설치 되어야 합니다.
지지대 하나 당 한 개의 strain gauge를 사용하는 것도 가능하지만 정확도는 낮아질 것입니다.
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변형률 추정 - Strain estimation |
변형률 계산설치 전 지지대에 가해지는 스트레스가 정확하고 신뢰할 수 있는지 확인하는 것이 중요합니다.
이를 위해, 아래 수식에 따라 지지대의 횡단면(cross section)을 계산합니다.
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그런 다음 변형률을 계산을 위해 아래 내용을 기입하십시오:
- 지지대의 수 N: ____________
- 사일로 저장 용량 V: ____________kg
- 단면적 S: ____________mm² (이상)
- 스트레스 계수 ? =V/N/S: ____________kg/mm²
여기서 강철의 경우, E는 21000 kg/mm² 입니다.
정확성을 높이기 위해 변형률의 일반적인 값은 150.10-6 에서 500.10-6 사이에 있어야 합니다.
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센서의 공간적 위치- Spatial positioning of sensors |
| 정확성을 높이려면 각 지지대에 2개의 센서를 반대 면에 배치해야 하며 굴곡 토크를 상쇄하기 위해 각 지지대에 동일한 높이 (최대 차이 50mm)에 위치시켜야합니다.
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센서의 수직적 위치 - Vertical positioning of sensors |
| 일반적으로 최적의 센서 위치는 장애물이 없는support beam 중앙입니다. 센서는 장착 지점에서 빔의 하중을 측정하기 때문에, 선택된 설치 위치가 사일로 및 부착물의 모든 하중을 받는 위치인지를 확인하는 것이 최우선 입니다.
만약 사일로 를 비우는 screw conveyer가 지지대에 붙어 있는 빔에 붙어 있다면, 이 센서들이 전체 하중을 측정하기 위해서는 이 빔들의 아래쪽에 설치되어야 합니다.
마찬가지로, 사일로 또는 기타 지지대에서 버팀대 가 있는 경우, 이 버팀대 아래에 센서를 설치해야합니다.
아래 예를 참조하고 가장 적합한 것을 선택하십시오.
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X의 경우센서는 각 지지대의 중간 높이에 배치해야합니다.
Y의 경우Free leg가 5xW (빔 치수 또는 튜브 직경)보다 큰 경우 센서는 free leg의 중간 높이에 배치해야합니다.
Z의 경우ree leg가 5xW (빔 치수 또는 튜브 직경)보다 작은 경우 센서는 버팀대 사이의 중간 높이에 배치해야합니다.
센서는 직사광선을 피해서 위치해야 합니다.
낮 동안 지지대가 태양열에 노출됨으로 인해 측정값에 영향에 영향을 줄수 있습니다.
햇빛가리개에 쓰이는 알루미늄 시트로 지지대를 감싸면 이 영향을 최소로 줄일 수 있습니다.
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센서의 결선 - Sensors wiring |
| Strain gauge 의 전기 배선은 병렬이 되도록 연결되어야 합니다. 이 배선은 한 개 (최대 8개의 센서) 또는 여러 개의 junction box를 거쳐 인디게이터 까지 연결됩니다.
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결선의 예
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여러 개의 센서가가 병렬로 연결되어있는 경우, 출력 신호는 개별 출력 신호의 평균이 되고 이 센서에 공급되는 전류량 은 센서들의 숫자를 곱한 값이 됩니다.
인디케이터의 전압 을 확인 하여 센서에 공급이 되는지 확인하십시오.
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케이블 연장과 접지
연장 케이블은 차폐되어 있어야 하고 용량은 낮아야 합니다. 이러한 요구 사항을 충족시키는 SCAIME 케이블의 사용을 권장합니다.
미약한 신호를 발생시키는 센서를 효과적으로 사용하기 위해서는 적절한 접지 및 차폐가 중요 합니다.
센서 본체와 정션 박스는 장착된 구조물에 기계적으로 부착하여 접지해야 합니다.
센서 케이블은 전원과 최소한 1m 거리로 멀리 떨어 뜨려야합니다. 
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캘리브레이션 원리- Calibration principle |
| 계량 시스템이 설치되고 나면, 표시기의 수치가 정확하게 계량 할 제품의 양을 반영하도록 교정해야 합니다.계량 을 교정하는 가장 정확한 방법은 교정 하중 (시험 하중)을 가하는 것이지만, 대형 사일로의 경우 시험 하중을 가하는 것이 물리적으로 불가능할 수 있습니다. 이럴 경우 미리 무게를 측정한 양 만큼의 재료를 시험 하중으로 사용할 수 있습니다.
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사일로를 비울 수 있다면
- - 사일로를 비우십시오.
- - 계량 장비의 영점을 보정하십시오.
- - 알려진 양의 재료를 사일로에 적재합니다 (전체 용량의 20 % 이상을 권장합니다).
- - 재료의 양과 동일한 값이 표시되도록 계량장비를 교정하십시오.
사일로가 비워 졌을 때, 0으로 정확하게 내려가는지 확인하는 것이 필요합니다.
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비어있는 사일로의 캘리브레이션 예
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사일로를 비울 수 없다면
- - 사일로 내부 내용물 의 초기 양을 알 수 있는 시점에서 시작합니다.
- - 이 초기 수량으로 계량 장비의 영점을 교정하십시오.
- - 알려진 추가 양의 사일로 (최대 용량의 20 % 이상)를 사일로에 내용물을 채웁니다.
- - 인디게이터 를 교정하여 추가된 양과 동일한 값을 표시 하도록 하십시오.
- - 사일로에 누적 될 때 마다 항상, 이론적인 조정을 적용하여 표시량 (초기의 양)을 총량으로 대체하십시오 (초기의 양 + 추가된 양)
- 사일로를 비우게 될 때, 필요하면 영점을 수정하십시오.
사일로가 비워 졌을 때, 0으로 정확하게 내려가는지 확인하는 것이 필요합니다.
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비어 있지 않은 사일로의 캘리브레이션 예
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시스템 설치와 교정은 공급사 에서 직접 하십시오
* 서포트 (옵션으로 제공됨)를 지지대에 용접하고 나서EPSI-AX mV 센서를 볼트 고정하십시오.
* 센서를 SCAIME 정션 박스와 확장 케이블로 인디게이터에 연결하십시오. 모든 케이블을 제공 할 수 있으며 색상이 구분되어 있습니다.
* 간단한 교정 과정을 따르십시오.
궁금한 내용이 있으시면 주저하지 말고 연락 주십시오.
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| 1. Silo and tank Weighing |
2. Filing and packing |
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| 3. Control and sorting by Weigh |
4. Hygienic and Aseptic Weighing |
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